业绩案例 · 冶金 · 2021
某大型有色金属冶炼集团铜精炼车间阳极板自动除杂质检与品质追溯管理系统
铜电解精炼阳极板中As、Sb、Bi等杂质元素含量超标是导致电解过程阳极泥异常和阴极铜品质劣化的关键原因,传统化验检测周期长无法支撑快速精炼生产节拍。本项目引入X射线荧光光谱在线分析仪对每块入炉阳极板进行逐块快速检测,将检测结果实时写入铸造批…
项目介绍
铜电解精炼阳极板中As、Sb、Bi等杂质元素含量超标是导致电解过程阳极泥异常和阴极铜品质劣化的关键原因,传统化验检测周期长无法支撑快速精炼生产节拍。本项目引入X射线荧光光谱在线分析仪对每块入炉阳极板进行逐块快速检测,将检测结果实时写入铸造批次数字化台账。系统建立了阳极板杂质含量与电解工况参数的关联分析模型,可辅助操作人员动态调整电流密度和添加剂配方。
应用价值
逐块检测数据使阳极板杂质超标批次的入槽率归零,阳极泥过滤周期延长约20%,阴极铜品质达标率稳定维持在99.9%以上。完整的双向品质溯源能力使产品批次召回时间从原来的3天缩短至2小时以内,大幅降低了品质事故的市场影响风险。





